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機箱機柜鈑金加工是使用多種不一樣的制造方法將金屬板成型為所需形狀的過程，包括切割、折彎、焊接到表面處理、組裝等很多步驟。通常，從機箱機柜鈑金到金屬產品的過程要從制圖開始，制圖完成后，經過鈑金制造過程，制成各種各樣的零件。智能設備鈑金

激光切割是切割機箱機柜板材的，這是一種非常快速而的切割方法，并且不受模具的限制，如圖1.5mm的板材，切割出來平整光滑刺。智能設備鈑金

　鈑金加工減壓淬火是通過降低淬火介質的液面壓，從而延長蒸汽膜階段，高溫區的冷卻速度下降，使零件各部分的冷卻速度均勻。首先將零件從淬火溫度油冷至略高于Ms點的溫度，隨后出爐，在氣氛中保持，使零件整體溫度均勻，然后再油冷，使馬氏體相變均勻進行，變形的不規則性得到極大的改善。

　　以下可以有效降低鈑金加工變形：鹽浴淬火；高溫油淬火；減壓淬火；一槽三段淬火。鹽浴淬火和高溫油淬火相似，都是在馬氏體轉變溫度處淬火，使馬氏體相變的均勻性增加。

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③. NC數控下料，NC下料時首先要編寫數控加工程式，運用編程軟件，將制作的翻開圖編寫成NC數控加工機床可辨認的程式，讓其根據這些程式一步一刀在平板上沖裁各種形狀平板件，但其結構 受刀具結構所至，本錢低，精度于0.15。

④. 鐳射下料，是運用激光切開辦法，在大平板上將其平板的結構形狀切開出來，同NC下料相同需編寫鐳射程式，它可下各種凌亂形狀的平板件，本錢高，精度于0.1。

⑤. 鋸床：主要用下鋁型材、方管、圓管、圓棒料之類，本錢低，精度低。

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